1. El període de garantia de la potència dels components no és inferior a 25 anys i el període de garantia del procés i dels materials no és inferior a 10 anys;
2. La taxa d'atenuació dels mòduls de silici cristal·lí no hauria de ser superior al 2,5 per cent el primer any, no superior al 0,6 per cent els anys següents i no superior al 17 per cent en 25 anys.
L'alta eficiència i fiabilitat del cicle de vida del mòdul fotovoltaic són dues connotacions importants de la qualitat de la generació d'energia fotovoltaica. Durant molt de temps, Trina Solar ha començat des de la font de la qualitat dels mòduls fotovoltaics - materials clau, prenent la durabilitat ambiental dels materials com a objecte d'avaluació, seleccionant materials amb alta transmissió, alta resistència i alta resistència a la intempèrie, i prestant atenció al rendiment dels mòduls fotovoltaics al llarg de la situació del cicle de vida.
01
Vidre fotovoltaic
Vidre fotovoltaic
Introducció al vidre: el vidre de camussa temperat amb baix ferro (també conegut com a vidre blanc) té una transmitància de la llum de més del 93 per cent en el rang de longitud d'ona de la resposta espectral de les cèl·lules solars (320-1100 nm) i té una alta transmissió de llum per a la llum infraroja més gran. més de 1200 nm. Reflectivitat. Al mateix temps, el vidre pot suportar la radiació dels raigs ultraviolats solars i la transmissió de la llum no disminueix. El vidre ha d'estar net i lliure d'humitat, i les dues superfícies del vidre no s'han de tocar amb les mans nues.
Gruix del vidre: 3,2 mm (vidre simple)/2.0 més 2,0mm (vidre doble) o més prim
Distinció: vidre revestit nou (ARC) / vidre temperat / semi-trepat / llauna-revestit semi-trepat (vidre posterior de doble vidre)
Tempered glass self-explosion: When judging whether it is a self-explosion, you need to find the "butterfly spot" of the initiation point, and then you can often see small black spots from the thickness direction, which are nickel sulfide stones. In addition, the uneven distribution of stress may also cause self-explosion, which requires improving the uniformity of heating and cooling by improving the tempering process, so as to reduce the surface tensile stress formed by blocking cooling in this part as much as possible.
Avantatges dels mòduls de doble-vidre: millor fer front als entorns durs, millor aïllament, resistència al foc, resistència a la sorra, resistència a la corrosió i zero permeabilitat a l'aigua; tot i que combina perfectament les cèl·lules-de doble cara per aconseguir una generació d'energia a doble-cara, té un millor procés anti-noviació. EL rendiment de cracking. A les zones d'alta-temperatura i d'alta-humitat, es recomana utilitzar mòduls de doble-vidre amb zero penetració d'aigua: l'estructura de doble-vidre pot aïllar la majoria de factors naturals d'envelliment. Posar fi a la hidròlisi de l'EVA.
Prova de fiabilitat: la prova experimental compara el rendiment dels components de doble-vidre i de la placa posterior normal sota diferents proves de fiabilitat estrictes com ara DH, TC, TC més HF, etc. Els resultats experimentals es mostren a la figura. Es pot veure que sota diferents elements de prova de fiabilitat, l'atenuació de potència dels mòduls de doble-vidre és menor que la dels mòduls de la placa posterior.
02
pla posterior
Placa posterior fotovoltaica
Introducció al full posterior: el full posterior es troba a la part posterior del mòdul fotovoltaic, que protegeix i dóna suport a les cèl·lules, i té un aïllament fiable (resistència de tensió), resistència a l'aigua (barrera de vapor d'aigua) i resistència a l'envelliment (resistència UV, resistencia a la corrosió) . L'entorn climàtic global és divers, com ara humitat tropical alta, fred i sec, desert àrid, ambient suau, etc., i les pressions ambientals a què s'enfronten els components també són diferents.
Backplane material and structural design: The most common are TPX, KPX and PET, among which T film (PVF) and K film (PVDF) in the "sandwich" structure are fluorine-containing film layers, and their main functional characteristics are UV resistance. Good receptivity and barrier ability; P layer is made of PET material, and its main functional characteristics are good insulation and water barrier properties.
03
Pel·lícula d'embalatge
Encapsulants
L'estructura de la pel·lícula: el component principal de la pel·lícula d'embalatge EVA és el copolímer d'etilè-acetat de vinil. Quan s'enllaça-per la calor, l'agent d'enllaç-creuat es descompon per formar radicals lliures actius, que desencadenen la reacció intermolecular de l'EVA per formar una estructura de xarxa i genera calor termoestables. Fondre la cola; La pel·lícula d'encapsulació POE és un elastòmer termoplàstic obtingut per copolimerització d'etilè-catalitzat amb metalocè-octè. Té les característiques d'una distribució de massa molecular estreta i pertany a un polímer altament estereoregular.
El paper de la pel·lícula:
1. Enllaç (unió de vidre, bateria i placa posterior en un);
2. Bloquejar l'aire i el vapor d'aigua;
3. Certa elasticitat, amortiment i protecció de les rodanxes de la bateria.
Requisits de rendiment:
4. Requisits d'alta transmitància;
5. Resistència UV;
6. Força de pelat en un cert grau de reticulació.
Patró de superfície:
Augmenta la fricció amb les cèl·lules per evitar un mal espai i esgotament durant la laminació.